在封罐机的封罐过程当中会出现一些问题，这些问题如果没有好好的解决，就会很大程度的影响到封罐机的生产，给整个生产过程带来极大的影响，那么封罐机在封罐过程当中一般常见的问题又有哪些？又该如何去解决呢？

　　封罐机在封罐过程中的常见问题以及处理方法：

　　1、出现卡（咬）罐现象的处理方法：关机；用螺丝刀和把手将螺丝旋松，开离机头后把卡在压头上的罐头撬下来，再将滚轮装上、螺丝旋紧，很后把机头放下；开机，试封一罐，检查封罐线的完整性，如无异常即可正常运作。

　　2、罐的外观擦伤处理方法：关机；用手板拆下1，2道滚轮，用细纱布对1，2道滚轮进行磨光滑；磨好后再装上机台，螺丝旋紧；开机，试封一罐，检查封罐线的完整性，如无异常即可正常运作。

　　3、封罐质量紧密度不够处理方法：关机；用螺丝刀和扳手将二道滚轮向前调一格；开机，试封一罐，检查封罐线、紧密度的完好性，如无异常即可正常运作。

　　4、罐的封罐质量，身沟不够处理方法：关机；如身沟太小，将下磨弹簧下调，如身沟出现大小边，即在身沟出现小边处用铁片垫至下模头位置，将其垫至平衡；开机，试封一罐，检查身沟的完好性，如无异常即可正常运作。 

　　5、罐的封罐质量，盖沟不够处理方法：关机；用活动扳手将机头中轴、螺母放松后，向上微调，再将螺丝旋紧；开机，试封一罐，检查盖沟的完好性，如无异常即可正常运作；如试机盖沟还是不够，向前调一道滚轮，直至盖沟大小达到要求即可。